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螺 杆空压机清洗保养方法
作者: 恒达空压机 来源: njhengda.cn 日期: 2016-05-10 点击数:
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  在实际应用中,的 工况环境常常比较复杂,粉尘、油污以及各种颗粒物。使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假 如用过不同品牌润滑油的空压机,还 会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以 及各类门等都清洗一番,达 到消除安全隐患的目的。
  一、整机清洗
  空压清洗的方法:
  先 把空压机运转几分钟,机油达到常温;
  关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;
  打开空压机运转30分钟;
  放掉旧机油,然后加进新机油。
  一 般清洗后的空压机温度会下降10度左右。
  二、冷却器清洗
  在国内,空 压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种,因 此针对不同的冷却器,有不同的清洗方法。
  2.1风冷型冷却器
  打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇;
  用 压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当 无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用 清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
  装好盖板或冷却风扇
  2.2水冷型冷却器
  拆开冷却水进出水管。
  注 入清洗溶液浸泡或用循环冲刷(反冲效果较好)。
  用清水冲洗。
  装好冷却水进出水管。
  当 油冷却器结垢较严重,用 以上方法清理不理想时,可 以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用 专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当 清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,空 压机需要对油侧进行清理,方法如下:
  拆开进出油管;
  注 入清洗溶液浸泡或用循环冲刷(反冲效果较好);
  用清水冲洗;
  用 干空气吹干或用脱水油除水;
  装好进出油管。
  三、清洗水气分离器
  水 气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由 于水和气的重量因素,因 此可以有效分离压缩空气中的水分。
  水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即 可用清洗剂浸泡清洗。
  四、减荷(进气阀)清洗
  减 荷阀由减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。减 荷阀主要控制空压机的加载(空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外,可 防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
  减荷阀拆卸:(1)拆 下减荷阀与空气过滤器连接的软管;(2)拆 除其它所有部件与减荷阀相连的气管;(3)拆除电磁阀线圈;(4)拆 除减荷阀与主机组装的螺母并取下;(5)将 减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
  清洗减荷阀:(螺 杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应 根据污垢的程度选用上述清洗剂,一 般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。
  拆电磁阀:拆 下电磁阀并检查电磁阀内的O型 圈及密封片是否需要更换(提醒:如 果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错)。如 无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯 等元件放入事先准备好的容器内,并 放入适当清洗剂浸泡(注:在 选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型 圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀)。
  拆比例阀:将 比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧 前最好在螺母上做一下记号,以 免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺 杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在 下面的讲述中就不重复说了),将 拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
  拆气路集成块:将 集成块从阀体上拆下,在 集成块的四侧有气孔(螺 杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将 气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
  拆减荷阀阀芯:用 卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹 簧并放入清洗剂中浸泡,再 拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减 荷阀的拆卸过程已完成。
  清洗:如 进气阀的污垢较严重时,则 清洗时换一份新的清洗剂,清 洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清 洗过的部件应用清水再次冲洗,以 免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用 清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
  在 清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否 则会引起空压机带负载起动(螺 杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
  安装组件:组 件安装则按拆卸的反步骤进行,应提出的是,在安装组件时,装 密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。
  由 于减荷阀的零件较多,如 果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但 部件先不要装到阀体上,待 所有部件都清洗后再一起组装到阀体。 减 荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
  五、最小压力阀(压力维持阀)清洗
  在 螺杆空压机中最小压力阀虽说看起来体积比较小,但是别看它小,它 可是控制着整台机器的。为 了让它能在常规的工作下正常运行工作,以 下就提供了螺杆空压机最小压力阀的保养方法。
  最 小压力阀由最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。最 小压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满 足减荷阀的工作压力等作用,另外,最 小压力阀也起单向阀的作用,防 止机组在卸载运行时中的压缩空气倒流至空压机。
  最 小压力阀的结构非常简单,拧 开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小 机组的最小压力阀阀芯内置于阀体,其 拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
  最 小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。
  由于最 小压力阀的结构非常简单,组 装过程就不一一讲述了,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈的方向。螺 杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
  六、回油单向阀清洗
  单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。空 压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,因 于油的重量大于空气,固 油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,螺 杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程,而 含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此 时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为 了不让这部分油随压缩空气带走,机 组在设计时用一油管插入油气分离器的底部,通过内压作用,将 这部分油直接引入到主机润滑,而 该油管上有一单向阀,螺 杆空压机称谓回油单项阀。
  它 的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回 油单项阀在阀体有一连接处,从该处拧开,取出弹簧、钢珠、钢珠座。
  清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部 分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。
  七、螺 杆空压机清洗温控阀
  温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成。温 控阀起恒温控制作用,当 温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感 温元件动作值一般为71度),则 润滑油直接从油气桶回到主机,当 温控阀感温元件所测的油温高于动作值时,温 控阀感温元件顶针动作,推 动阀芯打开自身装备的旁通阀,使 润滑油进入冷却器冷却(若 感温元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷 却后的润滑油再回到主机。
  螺 杆空压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找 个合适的螺母拧入则盖,然 后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再 用钳具拉刚才拧入的螺母,即 可拿下则盖及内部的所有部件。按 清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。

  以 上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机,所 有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
  八、校正所有参数
  在 机器清洗安装完毕后,应 对空压机的运行参数进行调整,以保证社保能正常、安全运行:
  (1)螺 杆空压机开机前的准备:
  皮带(联轴器)校正:如 空压机是采用皮带传动,则皮带的松紧度应为10~20毫米之间。如 空压机是联轴器传动,安 装好后应手盘动及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺 杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器,固 平衡度偏差不大时可忽略。
  螺 杆空压机主机转向校正:如 在保养过程中拆除过主电源,电 源接回后应注意的正反转,电 机的转向应根据主机的转向,主 机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。
  校正方法:交 换三相电中的任意两条电源线即可。
  2)加载、卸载、比例值效正:设置该三种参数时,应首先确定卸载值,卸 载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定,确定好卸载值后,再设定加载值,两者的压差应为0.1~0.2MPa之间,设 置好卸载和加载值后,最后设定比例值,比 例值应设在卸载值与加载值中间,螺杆空压机举例说明:如 某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa,并 且供气要求相对稳定,则 应如下设置三种参数:卸载压力设定0.8MPa,加载压力设定0.65MPa,比例控制压力设定0.73~0.75MPa之间。
  螺杆空压机校正方法:在 微电脑控制器中设置该参数(如 空压机的控制采用按扭控制的,则 加载与卸载参数应从压力开关调节,比 例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
  3)机组内压效正:机组内压应在0.2~0.45MPa之间。
  校正方法:该 压力值应在机组卸载运行时进行,值 的大小在最小压力阀的调节螺母上调节,为 了方便读取所调定的值,应 在最小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部 分微电脑控制器有内压参数显示功能,如 没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表)。
  4)高温保护值效正:螺 杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98℃之间。温 度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。
  校正方法:在 控制器中调节高温自动停机温度值,以1.2为宜(即放大20%余量)。
  小结
  正 确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用,而 空压机清洗是售后维保服务人员,甚 至设备操作人员必须掌握的一门技能。


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